Datenanalyse und Monitoring
Immer den Überblick behalten
Durch ein effizientes Monitoring von Daten und Prozessen erhöhen Unternehmen in der Getränke- und Liquid-Food-Industrie signifikant ihre Anlagenverfügbarkeit.
Ihre Herausforderung
Optimierungspotentiale aufdecken, OEE steigern
Der Worst Case für produzierende Betriebe: Maschinen, die nicht ihr volles Potential ausschöpfen und so im ungünstigsten Fall sogar zu Stillständen führen. Um genau diese Low Performer zu identifizieren, helfen Echtzeit-Visualisierungen, ausführliche Informationen über den jeweiligen Anlagenzustand und standardisierte Reports. Denn damit lassen sich Optimierungspotentiale zuverlässig aufdecken und gezielt Maßnahmen zur OEE-Verbesserung ableiten.
Unsere Lösung
im Überblick
FÜR DIE GESAMTE WERTSCHÖPFUNGSKETTE
Unser Business Intelligence System
- stellt Daten und Informationen aller IT-Lösungen eines Unternehmens jederzeit abrufbar zur Verfügung und analysiert diese.
- hilft Ihnen, Optimierungspotenziale zu identifizieren und Prozesssituationen zu bewerten.
- ermöglicht Ihnen, frühzeitig auf veränderte Produktions- und Prozessbedingungen zu reagieren.
- setzt Langzeitanalysen für Tendenzen und Trends um.
In der Produktherstellung
Unser Prozessleitsystem
- überwacht und dokumentiert Produktionsprozesse und wertet diese aus.
- ermöglicht ein schnelles Eingreifen dank des integrierten Alarm-Managements.
- stellt alle Informationen transparent zur Verfügung und steigert somit die Effizienz Ihrer Anlage.
- bietet eine Übersicht über die Gesamtanlage und alle Anlagenteile.
In der Abfüllung und Verpackung
Unsere Auftrags- und Materialverwaltung
- protokolliert batch-genau die Abläufe in Ihrer Produktion, damit Sie jede einzelne Charge exakt zurückverfolgen können.
- stellt kontinuierlich den Status und Fortschritt eines Auftrags dar.
- liefert Auftrags- und Produktionsberichte auf Basis vorgedachter Analysepfade.
- ermöglicht eine interpretationsfreie Darstellung der Informationen.
Unsere datenerfassung und -analyse
- unterstützt Sie dabei, Anlagen in Echtzeit zu überwachen, zu analysieren und Optimierungspotenziale abzuleiten.
- zeigt Schwachstellen und Engpässe in Ihrer Linie auf.
- erkennt automatisch Ursachen und Verursacher von Stillständen.
- ermöglicht das Ableiten stichhaltiger Prognosen.
- ermöglicht eine standardisierte und vergleichbare Bewertung von Produktionssituationen über definierte Zeiträume.
Offene Fragen?
Wir sind für Sie da
Team
CUSTOMER SERVICE